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泰安中聯(lián)水泥有限公司（以下簡稱“泰安中聯(lián)”）是中國建材集團旗下水泥業(yè)務板塊中國聯(lián)合水泥集團的核心企業(yè)，作為中國聯(lián)合水泥集團投資建設的世界級低能耗示范線，是中國建材集團水泥板塊的重要窗口企業(yè)，也是中國建材集團眾多花園式工廠的一家代表企業(yè)，體現(xiàn)了集團水泥產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化的發(fā)展方向。

泰安中聯(lián)的“綠色工廠”

泰安中聯(lián)整個廠區(qū)綠植覆蓋、鳥語花香，幾百畝偌大的廠區(qū)幾乎是無人工廠。據(jù)泰安中聯(lián)黨委書記、總經(jīng)理齊勇介紹，建廠伊始，泰安中聯(lián)從生產(chǎn)線的設計思路上就充分體現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)+、信息化和智能化等先進現(xiàn)代化綜合技術，實現(xiàn)了水泥工藝和制造的全面升級，奠定了水泥工廠智能制造的基礎，引領了國內(nèi)水泥工業(yè)的智能化發(fā)展，使泰安中聯(lián)成為國內(nèi)外水泥行業(yè)兩化融合的典范。

泰安中聯(lián)的智能手段主要針對熟料、水泥生產(chǎn)、經(jīng)營過程中關鍵核心節(jié)點，采用智能礦山、智能質(zhì)控、智能物流、智能設備管理、智能能源管理以及智能生產(chǎn)控制等手段，有效降低設備管理風險，提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率，縮短了工藝流程，減少了占地、降低了電耗、節(jié)約了投資，壓減生產(chǎn)管理人員。該項技術是國內(nèi)水泥行業(yè)首創(chuàng)，在我國水泥行業(yè)起到示范引領作用。

泰安中聯(lián)智能中控室

從2015年3月1日點火投產(chǎn)試運行，泰安中聯(lián)一直嚴格按照中國聯(lián)合水泥“做強水泥、做優(yōu)商混、做大骨料、做好綜合利用”的發(fā)展思路，深化“水泥+”“商混一體化”協(xié)同優(yōu)勢，以日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線為依托，上下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈，開展熟料、水泥、骨料及商品混凝土等建材領域資源整合、優(yōu)化，基本形成了集年產(chǎn)155萬噸熟料、100萬噸水泥、200萬噸砂石骨料、300萬方商品混凝土及5200萬度余熱發(fā)電項目的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟體。

2015年，泰安中聯(lián)獲選工信部“智能制造試點示范”企業(yè)（全國46家，中國水泥行業(yè)唯一一家），2016年被工信部評為“水泥行業(yè)基于在線監(jiān)控的管控集成試點項目”。2017年、2019年兩次被國家工信部評選為全國重點用能行業(yè)能效“領跑者”，各項經(jīng)營指標水平均居于國內(nèi)外行業(yè)領先位置。

“我們廠區(qū)的綠化率達27.02%，2018年被工信部評為‘綠色工廠’。”走在林蔭遍布的廠區(qū)甬路上，齊勇自豪地介紹說。

中國建材集團水泥業(yè)務在碳達峰、碳中和的道路上堅定前行。

泰山玻纖

創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

中國建材集團所屬泰山玻璃纖維有限公司（以下簡稱“泰山玻纖”）以高性能玻璃纖維及制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為主業(yè)，始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，依靠持續(xù)的研發(fā)、豐富的品種、過硬的質(zhì)量，玻纖制品總產(chǎn)能目前達到百萬噸級規(guī)模，成為全球三大、中國兩大玻璃纖維制造企業(yè)之一。

泰山玻纖智能制造基地全景

加速自主研發(fā)，創(chuàng)新超越引領。作為中國萬噸無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)技術的奠基者，拉開中國玻纖工業(yè)池窯化發(fā)展的序幕。2012年以來，泰山玻纖努力踐行“綠色、節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展”理念，建成了85萬噸/年的現(xiàn)代化、規(guī)范化滿莊新基地，噸產(chǎn)品能耗降低35%—40%，人均勞動生產(chǎn)率提升100%，噸生產(chǎn)成本大幅下降，高質(zhì)量實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換。特別在高熔化率大型池窯設計及建造、大漏板彌散技術、大型離線短切纖維生產(chǎn)線、全自動物流輸送等領域，引領了技術進步。2016年以來，泰山玻纖產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)擴大，盈利能力不斷攀升，營業(yè)收入、利潤總額、歸母凈利等指標均有較大幅度增長，2018—2020年連續(xù)三年邁入10億級利總平臺。

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新賦能發(fā)展。泰山玻纖準確把握全球玻纖復合材料發(fā)展新趨勢，以“輕質(zhì)高強高模、綠色環(huán)保、功能與特性的可設計性”為研發(fā)方向，新產(chǎn)品新技術不斷涌現(xiàn)，進一步增強了玻纖主業(yè)發(fā)展的新動力。目前泰山玻纖三大玻纖產(chǎn)品系列（熱固、熱塑、細紗）都已進入全球主流市場，并逐漸形成了“產(chǎn)品品種最齊全、覆蓋面最廣”的相對競爭優(yōu)勢。其中，熱塑性玻纖產(chǎn)品從不足2.0萬噸/年到目前已成為公司產(chǎn)量最大的產(chǎn)品。風電類產(chǎn)品從零起步到目前已占據(jù)國內(nèi)市場前三。尤其是攻克了5G用電子級低介電玻纖多項“卡脖子”技術，扁平玻纖、電子細紗和超薄電子布等系列高端產(chǎn)品走在了世界前列。

泰山玻纖最早引入AGV自動導航車

聚力開放合作，攜手發(fā)展共贏。泰山玻纖積極創(chuàng)新國際合作模式，與美國AGY公司合作生產(chǎn)S-1HM高模玻璃纖維，與美國OC公司合作建設了全球單體產(chǎn)能最大的耐堿纖維生產(chǎn)線。其中，耐堿纖維成功應用于上海迪士尼樂園等工程。特別是京沈高鐵遼寧段406公里長的橋面防水保護層路段的應用，對提高路面抗裂效果非常明顯。

“十四五”期間，泰山玻纖將貫徹落實集團“4335”戰(zhàn)略指引，繼續(xù)堅守玻纖主業(yè)和高質(zhì)量發(fā)展理念，以“產(chǎn)業(yè)高端化、制品多樣化、布局國際化”為方向，以“為材料增強為生活提質(zhì)”為使命責任，力爭用5—6年時間再造一個泰山玻纖，續(xù)寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的嶄新篇章。

泰山石膏

精益管理打造核心競爭力

應該所有人都聽說過“石膏點豆腐”，但是誰能說清楚石膏是什么？石膏是單斜晶系礦物，化學成分為二水硫酸鈣(CaSO4·2H2O)。石膏的用途十分廣泛，早在東漢，石膏作為中草藥就在《神農(nóng)本草經(jīng)》中有記載。現(xiàn)代，根據(jù)石膏的特性和使用方法，用途可分為兩大類：第一類是不經(jīng)煅燒而直接使用，主要用于調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)、食品添加劑、硫元素肥等；第二類是石膏經(jīng)過煅燒成為熟石膏，主要用于建筑材料（石膏板、石膏灰泥等），以及陶瓷模型、牙科、粉筆、工藝品、研磨玻璃等。

泰山石膏板生產(chǎn)車間

中國建材集團旗下的泰山石膏有限公司（以下簡稱“泰山石膏”）是在大汶口石膏礦基礎上發(fā)展起來的國家重點新型建筑材料生產(chǎn)企業(yè)，是國家級高新技術企業(yè)，有突出的技術優(yōu)勢、配套優(yōu)勢、質(zhì)量品牌優(yōu)勢和市場營銷能力。多項技術工藝達到國際先進水平，形成核心競爭力：研發(fā)低密度石膏板，使石膏板單重下降20%，節(jié)能20%，提速25%；開發(fā)生物質(zhì)代替煤做燃料，為行業(yè)“碳中和”探索出了路子；開發(fā)分解甲醛石膏板，不僅本身無醛，還能吸附周圍甲醛，并長效分解甲醛；泰山石膏自主研發(fā)百分之百以工業(yè)副產(chǎn)品代替天然石膏生產(chǎn)紙面石膏板技術，為大量消化工業(yè)副產(chǎn)石膏、解決工業(yè)廢渣對環(huán)境的二次污染和堆存占地，提高了資源綜合利用率。“該技術不僅具有較高的經(jīng)濟效益，同時具有很高的社會效益和環(huán)境效益。”泰山石膏黨委副書記張建春說。

石膏板的原材料主要包括工業(yè)副產(chǎn)石膏和護面紙，工業(yè)副產(chǎn)石膏主要來自火電廠和化工廠。泰山石膏圍繞火電廠和化工廠具有市場優(yōu)勢和原料優(yōu)勢進行全國布局，由于石膏板具備資源屬性，既靠近原材料市場又靠近消費市場的全國布局完成后，具備明顯的成本優(yōu)勢和全國及時供貨服務優(yōu)勢。張建春介紹，泰山石膏生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的多項主輔材料可自供，自有65萬噸護面紙產(chǎn)能，可靠的原料配套能力在保證產(chǎn)品高品質(zhì)的同時，大大降低成本提升了競爭力。泰山石膏在全國設有56家工廠，16個區(qū)域公司和16個重點城市設立營銷中心，多點布局的營銷網(wǎng)絡也為建材集團石膏板業(yè)務提升區(qū)域競爭力發(fā)揮了關鍵作用。

完善的倉儲管理

泰山石膏不斷進行技術升級及管理優(yōu)化，苦練內(nèi)功，狠抓成本節(jié)約，不斷實現(xiàn)成本節(jié)約及勞動生產(chǎn)率的提升，生產(chǎn)單位產(chǎn)品所耗用的煤炭、電力成本也不斷下降。泰山石膏在全公司內(nèi)實現(xiàn)對標管理常態(tài)化，比如推出了成本即時對比制度，并統(tǒng)籌設計制定了石膏板、裝飾板、龍骨、護面紙等主導產(chǎn)品降本計劃，每月對各工廠降本計劃完成情況進行跟蹤督促考核。從考核結(jié)果看，紙面石膏板在能源單耗、紙單耗、綜合用水單耗及石膏板主要原輔材料均實現(xiàn)了大幅的降本和節(jié)約。在財務管理上，按照中國建材集團降低負債率的要求，加大了銀行承兌的辦理與支付，調(diào)整高息貸款。在降低財務費用的同時，積極爭取稅收優(yōu)惠政策及財政資金補助。泰山石膏各項工作都取得了卓越成績，榮獲中國建材集團“六星企業(yè)”。

關鍵詞：

媒體走進中建材 | 凱盛科技交出靚麗發(fā)展成績單

《中國企業(yè)報》“走進中建材”① | 中國建材：材料創(chuàng)造美好世界

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